单管螺旋喂料机由传动装置、进料口、螺旋轴、输送管、出料口等部件组成。管式螺旋给料机在成球系统中主要目的是将来料能均匀的喂送到下道工序中，在传动装置中电动机带动减速机，再由联轴器传递给螺旋轴，当物料从进料口进去时，在螺旋叶片的作用下将物料排出体外。

单管螺旋喂料机/管式螺旋给料机调试、维护与保养
1．单管螺旋喂料机为了防止起动过载，必须保证要空载起动， 即管式螺旋给料机在输送管内无输送物料时起动，起动后方可输送物料。
2．单管螺旋喂料机安装完毕后用手转动调整旋扭，待螺旋轴 运转一圈后，看有无卡阻现象，一切正常后，开车试运转。
3．单管螺旋喂料机试运转时，看传动件是否有松动、杂音、 振动等异常现象，确认无误后投料生产。
4．试运转时将滑差调速电机控制器的调速旋扭旋到转速Z小处，待转动正常时，将调速旋扭由小向大转动，看螺旋轴转速变化是否正常，如有异常，应查明原因，解决问题后再开车调试。
5．被输送的物料不得混入坚硬的大块物料，以免加料时卡住螺旋造成管式螺旋给料机的损坏。
6．轴承内应用3#钙基油润滑，三个月换油一次，加入量为轴承内空间体积的2/3为宜。
7．单管螺旋喂料机当连续运转三个月后，应进行一次检查保养，目的是检查它的完整清洁情况，防止机件的过度磨损，延长机件的寿命。

安装
1．单管螺旋喂料机的轴线与地基水平线成5°—10°（出料口比进料口高），保证物料在稳流、缓冲的情况下均匀下料。
2．单管螺旋喂料机的下料口与搅拌机进料口与地基保持垂直，相距1500mm，要保证下料畅通。
3．安装前必须将金属加工件污垢、防锈油脂等杂物清洗干净。